衬胶大小头特性：
1. 温度适应范围广：脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
2. 节能：润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管，管路规格大，
2) 工作职责包含：管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接，电焊焊接、打磨抛光劳动量大，制做精密度规定高；
4) 一部分管路规格大，安装工作的高宽比高，登高作业量大，隐患大。
现在来说，防腐耐磨衬胶管道遍布全国各地应用比较广泛，主要用于电厂、化工厂、制药厂、水处理系统、造纸厂、钢厂、等领域。这种内衬橡胶管道主要性能：耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、比其它内衬管道性能强，内衬厚度标准4mm，也可以根据客户要求内衬8mm,12mm,均可。衬胶钢管内部橡胶分为： 橡胶、天然耐磨软胶、天然硬质橡胶、丁基橡胶、根据不同输送介质来搭配不同的橡胶板，我们也可以去现场测量，现场修补，洛阳纵横机械制造有限公司常年生产、工艺先进、质量有保障、价格实惠、发货快捷，成为中原周过省份企业的理想采购厂家。
衬胶管道使用范畴：煤炭工业：煤粉、水煤浆的保送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
石油开采：原油保送，自然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。
矿山行业：浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
各种规格管道、管件、阀件制作完毕后，直接在制作工厂进行工厂预组装，法兰之间垫上厚垫片，不需到现场组装。使橡胶中的合成丁基橡胶成为受信任的材料从20世纪80年代起，我们就开始关注并参与到烟气排放治理工作中，如今，已经成为西部地区重要的电力建设企业之一。在各地燃煤电站的烟气排放治理工作中，取得了一定的经验和成绩。防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层。
石灰石石膏湿法脱硫技能是老练的、使用多的脱硫工艺，湿法工艺涉及到的管道竹筏分为以下几类：烟气管道、脱硫脱销管道、浆液运送管道、汽水混合管道、空气排放管道。其间的浆液运送衬胶管道是液体、流体、腐蚀性液体、水和固体颗粒物介质的运送管道，它具有一般钢管流体特性。又一起具有耐磨损、耐腐蚀、防住阻塞等一般钢管所没有的特色。胶钢管既有普通钢管的抗压能力，又有丁基橡胶的高弹性由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
脱硫管道常见的就是衬胶管道，采用的是GB/T8163-2008标准的无缝，内衬丁基橡胶，丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能，所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道，其他材料的脱硫管道，成本昂贵，技术困难，不耐用。
衬胶管道没有这些问题，工艺先进，制造简答，工期短，易修补。在脱硫系统中，很多大口径管道往往使用一次就需要替换，这造成了很大的资源浪费，而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用，局部经过修复后可以直接使用，采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用，即修即用，，大大降低了电厂更换与维护成本。
纵横机械制造(河源市分公司)生产的 衬胶管道产品销往全国十多个省、市、自治区，由于质量高、服务好、价格低，受到广大消费者的一致好评。我们本着“诚信经营、不断创新、顾客至上”的经营理念，在生产销售各种规格的 衬胶管道产品的同时还按照用户需求进行来图加工和来样加工，制造上述或其他产品。把企业着力打造成专业化程度高、服务好 衬胶管道生产厂家。
1.结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2.强度高,抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
3.温度适应范围广
衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
我公司注重技术服务，按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理体系，确保工艺流程的严密和质量检测的严格，以及企业管理的规范化，遵循“以的团队、打造品牌；以精湛的技术、成就企业典范；追求客户满意，是你我的责任；强化竞争意识，营造团队精神”的运营理念，随着公司的不断发展，我们将更好地拓展市场，加快新产品的开发、研制，我们也殷切地希望广大客户给予关心、支持和帮助。我们愿用更完善的服务与您携手合作，共创美好未来。
衬胶管道的工艺流程：采用先進的热硫化,紧衬等工艺整体一次成。步骤：1.检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆2.橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆3.椒江胶切块——胶浆配置4.胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品。
作为专业的衬胶管道生产厂家，“质量第壹，用户至上”是公司生产经营的基本宗旨，“以市场为导向，求实互利，诚为本，共同发展”是公司谋求发展的基石。钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成，工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管，管线压力大就选择无缝管，反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定：（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证中心到端面的尺寸符合标准。（2） DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管（标准号GB/T13793－1992），管件应符合GB/T13401－1992《钢板制对焊管件》标准，保证中心到端面的尺寸符合标准。
